長(cháng)螺旋鉆孔灌注樁是利用專(zhuān)用長(cháng)螺旋鉆孔樁機對預定深度進(jìn)行鉆孔，通過(guò)鉆頭閥連續泵入超流態(tài)混凝土，直至樁頂，再插入鋼筋籠形成的樁體。超流混凝土灌注樁應用廣泛，不受地下水位限制，流動(dòng)性強，骨料分散性好，灌注速度快，樁質(zhì)優(yōu)良，成本合理。

第一，施工工藝流程。

定位放線(xiàn)→啟動(dòng)樁機對準樁位→調平樁機、調直鉆桿→關(guān)閉鉆頭閥啟動(dòng)錘進(jìn)入設計樁基高度→啟動(dòng)混凝土輸送泵注入，同時(shí)啟動(dòng)卷?yè)P機將鉆桿提升到施工設計樁基高度→放置鋼筋籠→完成樁基→停止移動(dòng)到下一個(gè)樁位置。

1.定位:

把樁移到指定的樁位，對中。地面起伏不平時(shí)，應調整支腿或平臺底座，使樁機底座水平，鉆桿垂直。普通樁位誤差不得超過(guò)50mm，鉆桿垂直度偏差不得超過(guò)1%。

2.鉆孔:

關(guān)閉鉆頭閥門(mén)，啟動(dòng)卷?yè)P機放下鉆頭，直到鉆頭接觸地面，啟動(dòng)鉆頭錘頭，旋轉鉆頭沉入樁底設計高度。

4.灌注和提升:

進(jìn)入樁持力層時(shí)，啟動(dòng)混凝土輸送泵灌溉材料，輸送管和鉆頭芯管充滿(mǎn)混合材料后，啟動(dòng)卷?yè)P機均勻提高鉆頭，邊灌溉邊提高，直到施工設計樁頂標高，提高速度應控制在2m/min-3m/min，先拔管后灌溉材料應控制流塑土中的鉆孔速度，確保樁基質(zhì)量。

5.停灌樁頂部標高、下鋼筋籠和移動(dòng)下一樁位置:

盡量控制樁頂的高度停止灰面這一環(huán)節，起吊時(shí)必須保證籠體不會(huì )發(fā)生大的變形。鋼筋籠長(cháng)時(shí)，可以通過(guò)特殊的專(zhuān)用送籠裝置將鋼筋籠送入預定的深度。 常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法。

一是堵管。

堵管是長(cháng)螺旋鉆孔、泵壓混合料灌注成樁過(guò)程中經(jīng)常遇到的主要問(wèn)題之一。直接影響樁的施工效率，增加工人的勞動(dòng)強度，造成材料浪費。尤其當故障排除不當時(shí)，攪拌樁的混合料會(huì )失水或變硬，增加再堵管的可能性，給施工帶來(lái)許多困難。

堵管的原因如下

(1)混合比不合理。當混合料中的細骨料和粉煤灰用量較少時(shí)，混合料和易性較差，經(jīng)常堵塞管道。因此，應注意混合料的配比，尤其是粉煤灰的配比應控制在70公斤/立方米至100公斤/立方米之間，坍落度應控制在200毫米至220毫米之間。

②混合物攪拌質(zhì)量有缺陷。工程中，混合料通過(guò)剛性管、高強度柔性管和彎頭最終通過(guò)混凝土泵到達鉆桿芯管?；旌衔锿ㄟ^(guò)水和水泥砂漿潤滑層與管壁分離，然后通過(guò)管道。坍落度過(guò)大的混合物容易產(chǎn)生泌水和分離。在泵壓下，骨料與砂漿分離，摩擦力增加，導致堵塞。坍落度過(guò)小，混合物在輸送管道中流動(dòng)性差，容易造成堵塞。

③施工作業(yè)不當。鉆進(jìn)土中預定的高度后，開(kāi)始抽吸混合物，管中的空氣從排氣閥中排出，鉆桿內的管道和輸送軟管和硬管中的混合物都是連續的。鉆孔時(shí)間晚的話(huà)，在泵的壓力下鉆頭的水泥漿被擠出，管道容易堵塞。

④冬季施工措施不當。在冬季施工中，混合管件、彎頭需進(jìn)行防凍保護，而防凍措施不到位，往往造成混合管件、彎頭凍塞。冬天施工時(shí)，有時(shí)采用加熱水的方法提高混合物出口溫度，但水的溫度最好控制在60℃以上。配管，影響混合物的強度。

⑤設備缺陷。彎頭曲率半徑不合理也會(huì )導致管道堵塞。彎頭和鉆桿不能垂直連接，否則管道會(huì )堵塞?；旌陷斔凸軕ㄆ谇逑?，否則管道中會(huì )有混合硬塊，導致管道堵塞。

二、竄孔：

這種情況經(jīng)常發(fā)生在飽和軟土層中。打完一根樁后，在施工相鄰的樁時(shí)，發(fā)現剛施工的臨樁的樁頂突然下落。當混合料被泵入孔中時(shí)，臨樁的樁頂開(kāi)始上升。這種現象叫做沖孔。發(fā)現沖孔的條件如下:

A.加固土層中有松散飽和軟土層；

(b)鉆桿鉆孔過(guò)程中葉片剪切對土壤造成干擾；

c.剪切干擾土壤能量的積累足以使土壤發(fā)生觸變。

由于竄孔對樁基質(zhì)量的影響，施工中采取的預控措施:

②采用隔樁、隔排跳法；

②設計者根據工程實(shí)際情況，采用樁距較大的設計方案，避免打樁剪切干擾；

③減少竄孔區域打樁的排數，減少打樁擾動(dòng)能量的積累；

④合理提高鉆頭速度。

三、樁頭空心：

主要原因是施工過(guò)程中排氣閥無(wú)法正常工作。鉆機鉆孔時(shí)，管道充滿(mǎn)空氣，泵送混合物時(shí)，排氣閥排出空氣。如果排氣閥堵塞，管道中的空氣無(wú)法正常排出，樁體會(huì )儲存空氣，形成空心。為了避免樁頭空心，施工時(shí)應經(jīng)常檢查排氣閥的工作狀態(tài)，發(fā)現堵塞應及時(shí)清洗。

②樁端不飽滿(mǎn)：這主要是由于施工過(guò)程中為方便閥門(mén)開(kāi)啟，先提鉆后泵料所致。這會(huì )導致鉆頭上的土壤落入樁孔或地下水中浸入樁孔，影響樁端承載能力。為了防止這種情況發(fā)生，施工前后臺工人應密切配合，確保提鉆與泵料的一致性。

②樁孔偏斜:主要是由于地面不平整、導向設施偏差、鉆架不正確或鉆桿彎曲、鉆桿剛度不足造成的。此外，鉆孔過(guò)程中土壤硬度的突然變化或障礙物也會(huì )導致樁孔偏斜。施工前，應對安裝好的鉆機設備進(jìn)行全面檢查，以達到水平和穩定性。鉆桿和接頭應逐一檢查，以確保鉆桿是直的，并有足夠的剛度。鉆孔時(shí)，土層應由軟變硬時(shí)減少壓力，緩慢進(jìn)入。

c鉆孔困難：主要原因是地下障礙物如石塊、混凝土塊的堵塞，以及鉆孔動(dòng)力不足或速度太快，造成憋鉆。應該選擇硬質(zhì)合金鉆頭，使用適當的鉆孔速度。如果有障礙物，障礙物不深，必須清除后再鉆，如果不容易挖出，必須改變樁的位置。